對(duì)于鋼鐵冶金設(shè)備生產(chǎn)廠商而言，高溫從來(lái)不是偶發(fā)情況，而是設(shè)備每天都要面對(duì)的“常態(tài)工況”。

     在連鑄、熱軋等連續(xù)生產(chǎn)線上，設(shè)備一旦啟動(dòng)，往往意味著長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行、不可隨意停機(jī)。

     而在這些設(shè)備中，真正讓工程師頭疼的，并不是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而是某些長(zhǎng)期處于高溫、粉塵與載荷疊加環(huán)境下的運(yùn)動(dòng)部位——一旦潤(rùn)滑跟不上，問(wèn)題會(huì)被迅速放大。

     其中最典型的部位，就是：連鑄與熱軋生產(chǎn)線中的輥道軸承及其傳動(dòng)部位。

     索科高溫潤(rùn)滑脂，專門面向：鋼鐵冶金設(shè)備制造廠商

     核心應(yīng)用部位聚焦于：

     ①.連鑄輥道軸承

     ②.高溫輸送輥的支撐軸承

     ③.熱區(qū)傳動(dòng)軸承與連接部位

     這些部位的共同特點(diǎn)是：長(zhǎng)期靠近熱源、粉塵多、維護(hù)窗口極短，一旦潤(rùn)滑失效，輕則異響升溫，重則整線停機(jī)。

     ①.高溫環(huán)境下的潤(rùn)滑穩(wěn)定性，在持續(xù)受熱條件下仍能保持潤(rùn)滑狀態(tài)，不易因熱影響而迅速失效。

     ②.抗熱衰退能力強(qiáng)，潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易因長(zhǎng)期高溫而硬化、流失或失去潤(rùn)滑效果。

     ③.良好的承載與抗磨表現(xiàn)，在高負(fù)載輥道運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)形成有效潤(rùn)滑膜，減少軸承磨損。

     ④.對(duì)粉塵環(huán)境的適應(yīng)性，在冶金現(xiàn)場(chǎng)粉塵環(huán)境下仍能維持潤(rùn)滑性能，不易被快速破壞。

     ⑤.有助于設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，降低摩擦與異常振動(dòng)，幫助控制運(yùn)行噪音和局部發(fā)熱問(wèn)題。

     在鋼鐵冶金設(shè)備中，潤(rùn)滑從來(lái)不是“輔助配置”，而是決定設(shè)備能否連續(xù)、穩(wěn)定、安全運(yùn)行的關(guān)鍵因素。

     如果你是鋼鐵冶金設(shè)備生產(chǎn)廠商，正在為輥道軸承、熱區(qū)傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑壽命與穩(wěn)定性反復(fù)優(yōu)化方案——也許該重新問(wèn)一句：你的高溫潤(rùn)滑脂，真的適合長(zhǎng)期熱區(qū)工況嗎？

     索科高溫潤(rùn)滑脂，專注高溫工況下的穩(wěn)定潤(rùn)滑，讓關(guān)鍵部位少出問(wèn)題，讓設(shè)備多跑一程。

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     效果收益：

     ①.具有極佳的高溫穩(wěn)定性、抗氧化性優(yōu)良；

     ②.杰出的抗極壓、承載能力強(qiáng)、抗氧化性能好；

     ③.高溫下不固化、結(jié)焦、滲油，保護(hù)金屬部件不會(huì)熔焊和卡死；

     ④.有效抗磨損，可承受較重負(fù)荷，延長(zhǎng)機(jī)械產(chǎn)品的壽命。

     產(chǎn)品俗名：

     高溫潤(rùn)滑脂,耐高溫潤(rùn)滑脂,高溫齒輪潤(rùn)滑脂,高低溫潤(rùn)滑脂,寬溫潤(rùn)滑脂,軸承高溫潤(rùn)滑脂,高溫抗磨損潤(rùn)滑脂,高負(fù)荷潤(rùn)滑脂。

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